வாகனத் துறையின் விரைவான முன்னேற்றத்துடன், வாகன உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப நுட்பம் மிக உயர்ந்த நிலைகளை எட்டியுள்ளது. இதன் விளைவாக, கார் இருக்கைகளின் சிக்கலான மற்றும் பல-கட்ட உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளியில் ஈடுபடும் வாகன உதிரிபாகங்களின் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் தொடர்பான கோரிக்கைகள் மிகவும் கடுமையாகி வருகின்றன. பாரம்பரிய, பழைய உற்பத்தி வரிசைகளில், பெருமளவிலான உதிரிபாகங்களையும் சிக்கலான, எண்ணற்ற அசெம்பிளி செயல்முறைகளையும் கைமுறையாகக் கையாள்வது பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும்; மேலும், இந்த பல்வேறு பணிப்பாய்வுகளின் செயல்பாட்டுத் திறனையும் செயல்திறனையும் விரைவாக மேம்படுத்துவதற்குத் தேவையான மூல காரணங்களைக் கண்டறிவதில் அது தோல்வியடைகிறது. உற்பத்தி வரிசை மேம்பாடுகள் மற்றும் உகப்பாக்கத்தை நாடும் முயற்சியில், வாகன இருக்கை உற்பத்தியாளர்கள் சென்காங் இன்டெலிஜென்ட் நிறுவனத்துடன் கூட்டு சேர்ந்துள்ளனர்.RFID தொழில்நுட்பம்அதன் மூலம், அவர்களின் உற்பத்தி மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு செயல்முறைகளுக்கு ஒரு திறமையான மேலாண்மைத் தீர்வை நிறுவுகிறது. பாகங்கள் கண்காணிப்பு மற்றும் மேலாண்மையைத் திறம்படச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்களின் தளவாடங்கள் மற்றும் தர மேலாண்மை செயல்பாடுகள் இரண்டின் தரத்தையும் கணிசமாக உயர்த்த முடியும். ஒரு முக்கிய வாகன உற்பத்தியாளர், வாகன இருக்கைகளின் முழுமையான மேலாண்மையை எளிதாக்குவதற்காக, தனது ஒருங்கிணைப்புத் தளங்களில் RFID தொழில்நுட்பத்தைச் செயல்படுத்தியுள்ளார். குறிப்பிட்ட செயலாக்கப் படிகள் பின்வருமாறு:
RFID டேக் பொருத்துதல்:** உயர் வெப்பநிலை மற்றும் குறுக்கீடுகளைத் தாங்கக்கூடியதுRFID குறிச்சொற்கள்ஒவ்வொரு வாகன இருக்கையிலும் அவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் ஒவ்வொரு இருக்கையும் ஒரு தனித்துவமான அடையாளங்காட்டியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
RFID ரீடர் நிறுவுதல்:** இருக்கையின் இருப்பிடம் மற்றும் நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பதை சாத்தியமாக்குவதற்காக, இருக்கை சேமிப்புப் பகுதி, அசெம்பிளி மண்டலம் மற்றும் ஆய்வு நிலையம் போன்ற உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய இடங்களில் RFID ரீடர்கள் திட்டமிட்டு நிறுவப்படுகின்றன.
தரவு மேலாண்மைத் தளம்:** ஒரு RFID தரவு மேலாண்மைத் தளம் நிறுவப்பட்டு, நிறுவனத்தின் MES (உற்பத்திச் செயலாக்க அமைப்பு) மற்றும் ERP (நிறுவன வளத் திட்டமிடல்) அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது, தரவுகளை நிகழ்நேரத்தில் பகிர்வதையும் பகுப்பாய்வு செய்வதையும் எளிதாக்குகிறது.
உற்பத்தி வரிசையில் RFID தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம்—குறிப்பாக நிறுவுவதன் மூலம்RFID ரீடர்கள்குறிச்சொற்கள் (tags) மூலம், அவற்றில் பொதிந்துள்ள தரவுகளைப் படிக்கவும் எழுதவும் முடிகிறது. இது, தயாரிப்புப் பணிப்பாய்வு, செயலாக்க நேரங்கள் மற்றும் செயலாக்கத் திசை ஆகியவற்றை விரிவாகப் பதிவு செய்யவும், குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை அடையாளம் கண்டு பதிவு செய்யவும் உதவுகிறது. இதன் விளைவாக, உற்பத்தி வரிசைப் பணியாளர்கள் தயாரிப்பு நிலை, சரக்கு இருப்பு நிலைகள் மற்றும் பிற முக்கிய அளவீடுகள் குறித்த நிகழ்நேரத் தெரிவுநிலையைப் பெறுகிறார்கள். இது, உற்பத்தித் தரவுகளைத் துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் பெறுவதை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி வரிசையின் முழுமையான மற்றும் திறமையான நிர்வாகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், தரவு சார்ந்த செயல்முறைகள் மூலம், உற்பத்தி வரிசை தன்னிச்சையாகச் செயல்படுகிறது, இதன்மூலம் கைமுறை நிர்வாகச் செலவுகளையும் பிழை விகிதங்களையும் குறைக்கிறது. அறிவார்ந்த, தானியங்கு நிர்வாகத்திற்கான இந்த மாற்றம், இறுதியில் உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.
விண்ணப்ப விவரங்கள்
1. உற்பத்தி வரிசை முழுவதும் RFID ரீடர்களை நிறுவி, அவற்றை உறுதியாகப் பொருத்தவும்.RFID குறிச்சொற்கள்உற்பத்தி வரிசையில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புத் தட்டுகளுக்கு.
2. ஒரு பொருள் பலேட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள ஒவ்வொரு RFID டேக்கிலும் ஒரு தனித்துவமான பலேட் ஐடி குறியாக்கம் செய்யப்பட்டுள்ளது.
3. பொருட்கள் தட்டுகளில் வைக்கப்பட்டு உற்பத்தி வரிசை நெடுகிலும் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன; அவை RFID ரீடர்களைக் கடந்து செல்லும்போது, தொடர்புடைய தயாரிப்புத் தகவல்கள் அதற்கேற்ற குறிச்சொற்களில் எழுதப்படுகின்றன.
4. பெறப்பட்ட தயாரிப்புத் தகவல் மைய அமைப்பில் பதிவேற்றப்படுகிறது; தற்போதைய செயலாக்க நிலை குறித்த அமைப்பின் தீர்மானத்தின் அடிப்படையில், பொருத்தமான செயலாக்க நிலை RFID ரீடர் வழியாக பேலட் டேக்கில் மீண்டும் எழுதப்படுகிறது.
5. பேலட் டேக்கில் சேமிக்கப்பட்டுள்ள செயலாக்க நிலைத் தரவுகளின் அடிப்படையில், அடுத்தடுத்த செயலாக்க நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-06-2026
